Teknik Membuat PCB Photoresist Memakai Dry Film Photoresist


Sebenarnya ada beberapa cara membuat PCB, tapi kali ini saya akan posting cara membuat PCB dengan Dry Film Photoresist,

Ada beberapa macam alat dan bahan yang perlu di siapkan :

Alat dan Bahan
1. Dry film photoresist

dry film photoresist

2. PCB kosong

pcb kosong

3. Laminator

laminator
4. Lampu ultra violet

UV led
5. HCL dan H2O2 atau bisa juga ferrit chloride

HCL dan H2o2 buat etching
 6. NaOH (Soda Api) dan NaCO3 (Soda Ash)

NaOH dan NaCO3

7. Dan alat-alat lain misal kertas gosok halus, gunting, cutter, ember kecil buat wadah, atau wadah lain.

Proses

Ada beberapa Proses utama :

1. Penempelan dry film photoresist ke PCB kosong, langkah2nya adalah :

a. Membersihkan PCB kosong dengan kertas gosok + air :

membersihkan PCB kosong
b. Membilas PCB dengan air bersih

bilas dengan air
 c. Letakkan di tempat yang bersih, biarkan tetap basah

bersih dan basah
 d. Kupas dry film photoresist dimulai dari ujung (biar gampang), atau dengan pinset, basahi juga dengan air.

kupas dan basahi juga

e. Tempelkan bagian dry film yang telah dikupas tersebut ke PCB yang masih basah tadi. Ratakan dengan rakel (squeegee) sampai tidak ada udara yang terjebak di antara film dan PCB

tempelkan dan ratakan
f. Keringkan, dengan hair dryer atau setrika, atau laminator. Jangan terlalu panas, jangan lebih dari 140 derajat celcius.

Saya lebih menyarankan mengeringkan dengan laminator, karena pengeringan dan tekanannya lebih merata.

keringkan dengan hairdryer

keringkan dengan laminator




siap dipakai
2. Proses Exposure/ penyinaran
Ada beberapa langkah, antara lain adalah :

a. Pembuatan Artwork (film)

Artwork adalah semacam film atau plastik buat OHP yang berisi track-track PCB, fungsinya adalah menutupi track/jalur PCB agar tidak terkena sinar Ultra Violet. Ada beberapa tipe artwork :

1. Artwork dengan kertas minyak : Langsung saja menggunakan printer untuk pembuatannya, hasilnya kurang maksimal.

artwork kertas minyak (kertas kalkir)
2. Artwork dengan Film (biasa disebut film negatif) : Biasanya pesan dulu ke tukang foto atau percetakan, hasilnya bagus.

artwork film
b. Penyinaran / Exposure

Proses ini menggunakan lampu UV, atau bisa juga menggunakan Led UV. Proses ini sangat kritis, karena hasil dari PCB tergantung dari lama atau cepatnya proses ini. Posisi artwork dan PCB nya sebagai berikut :

penempatan artwork 2 layer
Penyinaran boleh dilakukan bergantian atas dan bawah, atau lebih baik lagi jika dilakukan secara bersamaan dari atas dan bawah. Perlu diperhatikan adalah waktu penyinaran(tergantung dengan intensitas lampu). Dengan lampu UV led saya, yang paling baik adalah 10-15 menit. Warna dari PCB yang terkena sinar UV akan menjadi UNgu, sedangkan yang tertutup artwork, warnanya tetap hijau agak biru.

c. Developing / Pengembangan.

Proses ini menggunakan bahan yang disebut NaCO3 dicampur dengan air dengan konsentrasi di sesuaikan dengan datasheet masing-masing dry film photoresist yang di gunakan. Untuk hasil yang maksimal, suhu air jangan terlalu dingin, sebaiknya sekitar 31-35 derajat celcius. Dalam proses developing ini, bagian yang berwarna ungu (yang kena sinar UV) akan tetap tinggal. Sedangkan bagian yang tertutup artwork, akan larut dengan larutan NaCO3. Hasilnya kurang lebih seperti ini.

hasil
d. Etching
Setelah proses developing selesai sempurna, maka PCB bisa langsung di etching. Biasanya etching dilakukan dengan menggunakan Ferrit Cholride (FeCl). Namun bisa juga menggunakan Ammonium Persulfate, yaitu dengan komposisi sebagai berikut 75% air ; 12,5% H2O2 dan 12.5% HCl. Proses etching menggunakan Ammonium persulphate lebih cepat dan lebih bersih. Lalu bersihkan dengan air bersih.

Sekian dulu pembuatan PCB menggunakan photoresist.

***

Oiya bagi yang mau Dry Film Photoresist,  saya punya banyak.
Product dari Kolon (di Bukalapak juga banyak)


BAGI YANG TAU CARA MEMBUAT/MERAKIT LAMPU EXPOSE SINAR UV SILAHKAH BERBAGI...!!


Bagi yang memerlukan part CNC dan jaringan silahkan lihat-lihat ke:

http://www.berselancar.com


Sumber: https://nastelroy.wordpress.com/2009/01/21/membuat-pcb-photoresist/
Share This Article
Komentar Anda